渦輪流量計測純水
發(fā)布時間：2022-04-17 23:30:45
液體
渦輪流量計工作原理；渦輪流量計工作原理圖見圖1。渦輪機位于管道中心，兩端由軸承支撐。當流體通過管道時，沖擊渦輪葉片，產(chǎn)生渦輪驅動扭矩，克服摩擦扭矩和流體阻力扭矩，使渦輪旋轉。在一定的流量范圍內(nèi)，對于一定的流體介質(zhì)粘度，渦輪的旋轉速度與流體流速成正比。因此，可以通過渦輪機的旋轉角速度獲得流體流速，從而可以計算流經(jīng)管道的流體流量
安裝在外殼外的傳感線圈可以檢測渦輪機的速度。當渦輪葉片切割殼體中永磁鋼產(chǎn)生的磁力線時，會引起感應線圈中磁通量的變化。傳感線圈將檢測到的磁通量周期變化信號發(fā)送至前置放大器，對信號進行放大和整形，產(chǎn)生與流量成比例的脈沖信號，并將其發(fā)送至單元轉換和流量積分電路，以獲取并顯示累積流量值；同時將脈沖信號送至頻率電流轉換電路，將脈沖信號轉換為模擬電流，然后指示瞬時流量值
渦輪流量計的結構；由于流量是一個動態(tài)量，流量測量是一項復雜的技術；流體從殼體的入口流入，一對軸承通過支架固定在管道的中心軸上，汽輪機安裝在軸承上 a徑向整流板安裝在汽輪機上下游的支架上，以引導流體 避免由于流體旋轉而改變汽輪機葉片上的作用角。傳感線圈安裝在渦輪機上方的外殼外部，用于接收磁通量變化信號
渦輪機；渦輪機由導磁不銹鋼制成，配備螺旋葉片。葉片的數(shù)量根據(jù)直徑的不同而不同，從2到24 不等。為了使渦輪機對流量有良好的響應，要求質(zhì)量盡可能小；軸承；渦輪機的軸承一般采用滑動配合硬質(zhì)合金軸承，要求具有良好的耐磨性。由于流體通過汽輪機時會在汽輪機上產(chǎn)生軸向推力，這將增加軸承的摩擦力矩，加速鈾軸承的磨損，為了消除軸向力，需要在結構中采取液壓平衡措施。該方法的原理
前置放大器瞿；前置放大器由磁電感應轉換器和放大整形電路組成。；磁電轉換器在中國普遍使用。它由永磁鋼和外繞感應線圈組成。當流體通過葉輪旋轉時，當葉片位于永磁鋼正下方時，磁阻*較小，當兩個葉片之間的間隙位于磁鋼下方時，磁阻*較大。渦輪機持續(xù)旋轉，改變磁路的磁通量，從而在線圈中產(chǎn)生變化的感應電勢，該電勢被發(fā)送到放大和整形電路，成為脈沖信號；信號接收和顯示；信號接收和顯示由顯示器中的系數(shù)校正器、加法器和頻率 速率轉換器組成。它的功能是將前置放大器發(fā)出的 脈沖信號轉換為累積流量和瞬時流量，并顯示它
渦輪流量計的特征；高精度；渦輪流量計的精度約為0.5%-1.5%。在線性流量范圍內(nèi)，即使流量發(fā)生變化，累積流量精度也不會降低。渦輪流量計的重現(xiàn)性可在短時間內(nèi)達到0.05%； 數(shù)量程比寬度；渦輪流量計程比數(shù)量可達到8-10。在相同口徑下，渦輪流量計*大流量值大于其他許多流量計；strong適應性；渦輪流量計可以做成封閉結構，其速度信號為非接觸測量，因此很容易實現(xiàn)耐高壓設計；數(shù)字信號輸出；渦輪流量計的輸出是與流量成比例的脈沖數(shù)字信號。
它的優(yōu)點是在傳輸過程中精度不降低，易于積累和易千發(fā)送到計算機系統(tǒng)；渦輪流量計的安裝和使用；為了充分發(fā)揮渦輪流量計的特性，在安裝和使用流量計； 被測介質(zhì)；時必須充分注意以下幾個方面。從被測流體，包括氣體、液體和混流 體，它是三種具有不同物理特性的流體。測量流體流量有很多條件。
例如，溫度可以從高溫到極低溫，壓力可以從高壓到低壓。測量的流量范圍從小流量到大流量。被測流體的流動狀態(tài)可以是層流、 湍流等。此外，就液體而言，也存在粘度不同的情況；渦輪流量計測量的液體通常是低粘度和低腐蝕性液體 盡管有渦輪流量計用于測量各種介質(zhì)，但高溫的測量，高粘度、強腐蝕性介質(zhì)仍需慎重考慮并采取相應措施
結論；目前，液體
渦輪流量計的種類很多，應用也很**。它在流量測量中發(fā)揮著越來越重要的作用，其技術也在迅速更新。新型渦輪流量計不斷被引入市場和用戶。渦輪流量計**應用于以下測量對象：石油、有機液體、液化氣、天然氣和低溫流體。儀表消耗量僅次于渦輪流量計，僅次于美國。只有荷蘭在天然氣管道上采用了2600多個不同尺寸和 壓力（0.8-6.5mpa）的燃氣輪機流量計。它們已成為**的天然氣計量儀器。渦輪流量計作為十大流量計之一，已發(fā)展成為多品種、多系列的大批量生產(chǎn)規(guī)模。只有把握渦輪流量計的發(fā)展方向，才能更好地理解和應用渦輪流量計，更好地為生產(chǎn)和計量工作服務。
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